描述
波峰焊是大家比較常見的電子設(shè)備,那么關(guān)于它的工作原理你知道多少呢?本文就來為你介紹波峰焊的工作原理,以及波峰焊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
波峰焊
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。
波峰焊工作原理
波峰焊錫機(jī)主要是由運(yùn)輸帶,助焊劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),錫爐組成。
運(yùn)輸帶主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機(jī),沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),錫爐等。助焊劑添加區(qū)主要是由紅外線感應(yīng)器及噴嘴組成。紅外線感應(yīng)器作用是感應(yīng)有沒有電路底板進(jìn)入,如果有感應(yīng)器便會量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在電路底板的焊接面上形成以保護(hù)膜。
預(yù)熱區(qū)提供足夠的溫度,以便形成良好的焊點(diǎn)。有紅外線發(fā)熱可以使電路底板受熱均勻。在雙波峰系統(tǒng)中,波的湍流部分防止漏焊,它保證穿過電路板的焊料分布適當(dāng)。焊料以較高速通過狹縫滲入,從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進(jìn)行方向相同。單就湍流波本身并不能適當(dāng)焊接元件,它給焊點(diǎn)上留下不平整和過剩的焊料,因此需要第二個(gè)波。
第二層流波或平滑波消除了由第一個(gè)湍流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。層流波實(shí)際上與傳統(tǒng)的通孔插裝組件使用的波一樣。因此,當(dāng)傳統(tǒng)組件在一臺機(jī)器上焊接時(shí),就可以把湍流波關(guān)掉,用層流波對傳統(tǒng)組件進(jìn)行焊接。
波峰焊系統(tǒng)示意圖
現(xiàn)在市面上應(yīng)用較普遍的雙峰系統(tǒng),其湍流波往復(fù)運(yùn)動,焊料從噴嘴而不是從一個(gè)狹長的縫中噴射。運(yùn)動著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效,因?yàn)樗粌H產(chǎn)生湍流,而且具有清洗作用。
波峰焊技術(shù)
下圖顯示了波峰焊的焊接技術(shù),焊料池中熔化的焊料向上噴射形成一個(gè)凸出的波形。焊接過程中,先在一塊插有元件的PCB(PCBA)上涂敷焊劑、經(jīng)過預(yù)熱后再通過由熔化了的焊料所形成的波峰,從而使PCB接觸波峰頂部將元件和PCB焊盤的連接處焊接起來。
根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰,波峰焊系統(tǒng)可以劃分成許多種。
雙波峰焊系統(tǒng)
所示的是其中一種波峰焊系統(tǒng)(雙波峰焊接系統(tǒng)),其中第一個(gè)波是一個(gè)湍流波,作用是防止虛焊。第二個(gè)波是一個(gè)平滑波,作用是幫助消除毛刺及焊橋。湍流波既可以通過讓熔化的焊料經(jīng)過一個(gè)振蕩器來形成,亦可以通過向焊料池中注入氮?dú)鈦硇纬伞?/p>
波峰焊內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
波峰焊內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由五大部分組成
噴霧系統(tǒng)
預(yù)熱系統(tǒng)
焊接系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)
運(yùn)輸系統(tǒng)
波峰焊的日常維護(hù)及保養(yǎng)
波峰焊的操作員要時(shí)常對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保人員及設(shè)備安全、正常運(yùn)行以及產(chǎn)品品質(zhì),減少設(shè)備故障,避免事故的發(fā)生。所以操作員必需要做到以下幾點(diǎn):
1、設(shè)備需經(jīng)常保持熱風(fēng)、冷卻、傳輸、波峰等電機(jī)外殼的清潔,以利于散熱;
2、定期檢查錫爐、預(yù)熱器中加熱器的連接情況,如發(fā)現(xiàn)松動、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象應(yīng)分別予以緊固、清理、更換;應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地是否良好;
3、在出現(xiàn)情況時(shí)電源總開關(guān)的開閉應(yīng)先停止錫爐、預(yù)熱和波峰等大電流負(fù)載后才能進(jìn)行;
4、波峰電機(jī)未旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止手動調(diào)速,以防損壞調(diào)速機(jī)構(gòu);熔化焊料及往錫爐加入高溫液態(tài)焊料過程中,需戴必要的防護(hù)用品,以防燙傷;
5、各傳動部分應(yīng)保持良好潤滑,除角度調(diào)整機(jī)構(gòu)可用普通潤滑脂外,其余均應(yīng)用高溫油脂潤滑;
6、定期檢查波峰電機(jī)潤滑及運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保其正常運(yùn)行;錫爐噴嘴每星期清理一次,以免因雜物堵死噴嘴而影響波峰平穩(wěn)度;
波峰焊日常點(diǎn)檢
橫移氣缸是否暢通,檢查助焊劑罩過濾網(wǎng)并清除多余的助焊劑殘留物,助焊劑過濾網(wǎng)每周用天那水清洗一次,每周要對抽風(fēng)罩內(nèi)進(jìn)行清潔,檢查噴霧系統(tǒng)噴霧是否均勻。噴頭每天要清洗,其方法是較小的助焊劑筒內(nèi)加入酒精,打開球閥,關(guān)閉較大的助焊劑筒的球閥,啟動噴霧5-10分鐘即可,每周將噴頭摘下,浸泡在天那水中兩小時(shí)即可,檢查錫爐氧化黑粉、氧化渣是否過多。
1.為減少錫爐內(nèi)氧化物的產(chǎn)生,可在錫爐內(nèi)添加防氧化油、豆油、非氧化合金等
2.設(shè)備每運(yùn)行1小時(shí),應(yīng)檢查一次錫爐氧化黑粉的數(shù)量,并用湯漏將錫渣撈出
3.檢查波峰焊平波是否平穩(wěn),200H清洗錫爐一次
4.錫槽內(nèi)的氧化物堆積過多,會引起波封不穩(wěn)、錫槽冒泡,甚至馬達(dá)停轉(zhuǎn)等問題
5.此時(shí)可以松開固定噴口的螺絲,將噴口拆下,撈去噴口內(nèi)部的錫渣即可
6.錫槽內(nèi)的焊錫在使用數(shù)月后,合金成分會發(fā)生變化,影響了焊接質(zhì)量,此時(shí)應(yīng)更換焊錫注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作本設(shè)備,設(shè)備開機(jī)前檢查傳輸鏈條上是否有雜物,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)檢查傳送鏈條上是否有卡鏈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)卡鏈要及時(shí)處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要監(jiān)控設(shè)備其它部件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,設(shè)備停止運(yùn)行后,要對設(shè)備進(jìn)行5S整理,不能將助焊劑滴入預(yù)熱箱、錫爐、電箱和其它有高溫的地方,這樣容易引發(fā)火災(zāi)每天開機(jī)前應(yīng)檢查錫爐中焊錫的量,保證焊錫夠用,嚴(yán)禁在關(guān)機(jī)前加錫,這樣容易在下次開機(jī)時(shí)產(chǎn)生爆錫現(xiàn)象注意保持電箱內(nèi)部清潔,以免造成電氣事故,在調(diào)整波峰焊高度時(shí),應(yīng)按下“急停”按鈕,保護(hù)好現(xiàn)場,通知相關(guān)人員維修。
結(jié)語
關(guān)于波峰焊的工作原理及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)就介紹到這里了,希望本文能對你有所幫助,如有不足之處歡迎指正。